玻璃纤维（简称玻纤）是采用各色废旧玻璃经过成套玻纤设备的一系列加工而成的玻纤半成品，其性质和用途十分广泛，其细度为0.03mm－0.06mm为0.07mmg，产品细如丝，软如棉、抗拉力强、颜色银白、无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温，绝缘性能好，广泛用于建材、石油、化工绝缘材料特别是发展玻璃钢的主要材料。

（一）原材料选用及清洗。

1 、原材料的选择各种废旧玻璃，片径不少3 cm但有机、茶色和高温玻璃例外。

2 、原材料的清洗： 将选择好的材料放在水泥池或别的容器内放入净水，用铁铣或扫把来回搅和清洗，把玻璃表面上的泥沙清洗干净后，然后再捞到第二个池内重新清洗一次，一定要把泥沙洗掉，尔后再捞到一底部有漏洞的铁筛或别的容器内将水流尽，方可使用。

3 、如玻璃表面有油污，用温水加4 ％的碱洗净方可使用。

4 、如纯平板玻璃2 MM以下加2 ％的硼砂。

（二）生产专用设备。

1 、化纤生产专用设备一台 。

2 、设备另部件： 电动机：0.5 －0.80KV。80－1450转／分钟四级。交流接触器：80A以上一只。三号按扭开关：一只 小刀闸：15A 电度表：三相25A可配互感器 电流：控制开关：100 A以上 活洛皮带、保安器、电线20－26，铝芯、钢芯二种。 50 50 4.30 30角铁数米 轴、轴承、轴座205 只 滚筒铁皮、皮带轮四只 。

3 、所备工具： 喷灯一只，汽油、酒精喷灯均可使用，使用煤油喷灯安全较为可靠。 抽丝钳：一把长35mm铁夹子自制，手把必须绝缘。 绝缘勺：一把长35mm自制，用于挑玻璃液和调整坩埚内温度之用，手把必须绝缘。 钢锯条一根：10牙20牙均可，下丝用。 以上抽丝钳和绝钓子均在铁炉中打制。 电极板：30 30CM数个，弹黄钢为宜。 电钳一把，耐压500 V 电笔一只 起子：6 、8 、10各把。

（四）玻璃纤维生产工艺流程及操作方法：

1 、玻璃纤维生产工艺流程： 原料——加水清洗——晒干——放入坩埚——喷灯引火预热——点火加热1100 ——1300度——玻璃溶化调正温度——拉丝——抽丝——软化——上丝——夹丝和缠丝——下丝成品——包装——成品——入库。

2 、引火（点火） 引火和点火分为三关键。

A、喷灯点火： 用喷灯把玻璃烧成为半液体通电，用汽油、煤油和洒精助燃产生高温。

B、用炭棒： 用炭棒接触电极板、产生高压熔化玻璃，用氧化钠、氧化铜、硫酸铜水产生电压的电阻，此程序比较复杂，难度很大不易掌握。

C、化工原料： 用以几种化工原料配制药物，此谓药物自动点火用220V电压化工成份是NaH、氯化钠玻璃粉，Al粉配制而成。

在引火的前提下，首先预热好喷灯。注意：（1 ）未进行点入之前首先要予热坩埚用喷灯。 为了加长坩埚的使用寿命，必须这样做，这时坩埚由于存放时间、地点不同，可能受潮或者已经受潮，如果不首先予热、点火时必然要开口。（2 ）引火棍不要移的太快或太慢，快了埚内的温度赶不上，温度低，慢了容易烧锅。（3 ）如果发现内玻璃液起泡和温度不匀。用勺子把其泡挑破。放出空气尔后用钩把埚内的玻璃液来回调拌均匀即可。

3 、拉丝和抽丝 在点火或引火完后，坩埚内的玻璃液温度达到1100－1300度的前提下，玻璃液就会自动的从眼子底下流出，如果有些眼子流不出玻璃液，这时就要用拉丝子拉丝，拉丝时姿式端正，从外往里拉，这样不易把丝碰断，夹子不要碰触铁把及夹埚架上，以免触电，夹个去粘另外几个，这样能提高和加快抽丝的速度，把全盘的丝抽好之后，用手连接抽几把，然后开始上丝。

4 、上丝 在上丝之前首先在滚筒上喷洒软化剂。把拉下来的丝缠到滚筒上，一定要把压头压牢，用手推动滚筒，待丝压牢后，打开电机，开始运转，进入正常生产、不停加料、不停地调节温度。

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